Tervetuloa tälle sivustolle!
English
  • head_banner_01

    • 空路、海路、陸路多様な交通ネットワークを整備、スピーディな配陏路烁実チ実チ
    Kehitä lentoreittejä, meriteitä ja erilaisia ​​kuljetusverkostoja, nopea toimitus voidaan toteuttaa.

Autotallisarja, anime, figuuri, 3D-tulostettu kuva
  • Autotallisarja, anime, figuuri, 3D-tulostettu figuuri
  • Autotallisarja, anime, figuuri, 3D-tulostettu figuuri

Autotallisarja, anime, figuuri, 3D-tulostettu figuuri

Yksinkertainen kuvaus:

Ruiskuvaluprosessi on monimutkainen prosessointiprosessi, johon liittyy monia tekijöitä, kuten muotin suunnittelu, muotin valmistus, raaka-aineiden ominaisuudet ja raaka-aineiden esikäsittelymenetelmät, muovausprosessi, ruiskuvalukoneen toiminta, ja se liittyy läheisesti prosessoinnin ympäristöolosuhteisiin, tuotteen jäähdytysaikaan ja jälkihoitoprosessi.


Tuotteen kysyntä

Tuotesivu

Työnkulku

Viitehinta 0,5-5 USD
Tee vähemmän tilauksia 500 kpl
Toimituspäivä 5 päivän toimitus
OEM OK
Tuotantopaikka valmistettu Kiinassa
muu Pakkaus mukaan lukien

Ruiskuvaluprosessi on monimutkainen prosessointiprosessi, johon liittyy monia tekijöitä, kuten muotin suunnittelu, muotin valmistus, raaka-aineiden ominaisuudet ja raaka-aineiden esikäsittelymenetelmät, muovausprosessi, ruiskuvalukoneen toiminta, ja se liittyy läheisesti prosessoinnin ympäristöolosuhteisiin, tuotteen jäähdytysaikaan ja jälkihoitoprosessi.

Tänään puhutaan ruiskupuristuksen yleisten raaka-aineiden ominaisuuksista ja prosessiominaisuuksista:

ABS (erittäin rikkoutumaton liima)

ABS:n suorituskyky:

ABS on syntetisoitu butadieenista, akryylinitriilistä ja styreenistä.Jokaisella monomeerilla on erilaiset ominaisuudet: butadieenilla on sitkeys ja iskunkestävyys;Akryylinitriilin korkea lämpö- ja kemiallinen stabiilisuus;Styreeni on helppo käsitellä, korkea viimeistely ja korkea lujuus.Morfologialtaan ABS on amorfinen materiaali, jolla on korkea mekaaninen lujuus ja hyvät kattavat "kovuuden, sitkeyden ja teräksen" ominaisuudet.Se on amorfinen polymeeri.ABS on yleiskäyttöinen tekninen muovi, jolla on erilaisia ​​​​lajikkeita ja laaja käyttökohde.Sitä kutsutaan myös "yleiskäyttöiseksi muoviksi" (MBS on läpinäkyvä ABS).ABS imee helposti kosteutta, sen ominaispaino on 1,05 g/cm3 (hieman raskaampaa kuin vettä), pieni kutistuvuus (0,60 %), vakaa koko ja helppo muotoilla ja työstää.ABS:n ominaisuudet riippuvat pääasiassa kolmen monomeerin suhteesta ja molekyylirakenteesta kahdessa faasissa.Tällä voi olla suurta joustavuutta tuotesuunnittelussa ja siten tuottaa satoja erilaatuisia ABS-materiaaleja markkinoilla.Nämä erilaiset laadukkaat materiaalit tarjoavat erilaisia ​​ominaisuuksia, kuten keskitason tai korkean iskunkestävyyden, matalan tai korkean viimeistelyn ja korkean lämpötilan vääristymisen.ABS-materiaalilla on erinomainen työstettävyys, ulkonäköominaisuudet, alhainen viruminen, erinomainen mittapysyvyys ja suuri iskunkestävyys.ABS on vaaleankeltainen rakeinen tai helmiläpinäkymätön hartsi, myrkytön, mauton ja vähän vettä imevä.Sillä on hyvät kokonaisvaltaiset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, kuten erinomaiset sähköominaisuudet, kulutuskestävyys, mittapysyvyys, kemiallinen kestävyys ja pintakiilto, ja se on helppo käsitellä ja muotoilla.Haittoja ovat säänkestävyys, huono lämmönkestävyys ja syttyvyys.

ABS:n prosessiominaisuudet:

a: ABS:llä on korkea kosteuden imeytyminen ja kosteusherkkyys.Ennen muovausta se on kuivattava täysin ja esilämmitettävä (vähintään 2 tuntia 80 ~ 90 C), jotta kosteuspitoisuus pysyy alle 0,03 %.

b: ABS-hartsin sulamisviskositeetti on vähemmän herkkä lämpötilalle (erilainen kuin muut amorfiset hartsit).Vaikka ABS:n ruiskutuslämpötila on hieman korkeampi kuin PS:n, sillä ei voi olla löysää kuumennusaluetta kuten PS:n.sokealämmitysmenetelmää ei voida käyttää sen viskositeetin vähentämiseen.Sujuvuutta voidaan parantaa lisäämällä ruuvin nopeutta tai ruiskutuspainetta.Yleensä käsittelylämpötilan tulee olla 190-235 ℃

c: ABS:n sulamisviskositeetti on keskitasoa, korkeampi kuin PS:n, lonkan ja asteen, joten on tarpeen käyttää olutta korkeammalla ruiskutuspaineella (500 ~ 1000bar)

d: ABS-materiaali käyttää keski- ja korkeaa ruiskutusnopeutta, ja oluen vaikutus on parempi.(ellei muoto ole monimutkainen ja ohutseinäiset osat tarvitsevat suurta ruiskutusnopeutta), kaasuputkia syntyy helposti tuotteen suuttimessa

e: ABS-muovauslämpötila on suhteellisen korkea, ja sen muotin lämpötila säädetään yleensä 25-70 ℃.Suuria tuotteita valmistettaessa kiinteän muotin (etumuotin) lämpötila on yleensä noin 5 ℃ korkeampi kuin liikkuvan muotin (takamuotin).(muotin lämpötila vaikuttaa muoviosien viimeistelyyn ja alhaisempi lämpötila johtaa huonompaan viimeistelyyn)

f: ABS:n ei tulisi pysyä korkean lämpötilan tynnyrissä liian kauan (alle 30 minuuttia), muuten se hajoaa helposti ja muuttuu keltaisiksi.

PS (polystyreeni)

1. PS-suorituskyky:

PS on amorfinen polymeeri, jolla on hyvä juoksevuus ja alhainen vedenabsorptio (alle 00,2 %), joka on helposti muovattava ja työstettävä läpinäkyvä muovi.Sen tuotteilla on valonläpäisykyky 88-92%, vahva värityskyky ja korkea kovuus.PS-tuotteet ovat kuitenkin hauraita, alttiita sisäiselle jännityshalkeilulle, huonosti lämmönkestävyyttä (60-80 ℃), myrkyttömiä ja ominaispaino on noin 1,04 g \ cm3 (hieman suurempi kuin vesi).Muovauskutistuma (sen arvo on yleensä 0,004-0,007 tuumaa/in), läpinäkyvä PS - nimi kertoo vain hartsin läpinäkyvyyden, ei kiteisyyttä.(kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet: useimmat kaupalliset PS:t ovat läpinäkyviä ja amorfisia materiaaleja. PS:llä on erittäin hyvä geometrinen stabiilisuus, lämpöstabiilisuus, optiset läpäisyominaisuudet, sähköeristysominaisuudet ja vähäinen taipumus imeä kosteutta. Se kestää vettä ja laimennettuja epäorgaanisia happoja, mutta voi voimakkaiden hapettavien happojen, kuten väkevän rikkihapon, syövyttämä, ja se voi laajeta ja muotoutua joissakin orgaanisissa liuottimissa.)

2. PS:n prosessiominaisuudet:

PS:n sulamispiste on 166 ℃, käsittelylämpötila on yleensä 185-215 ℃ ja sulamislämpötila on 180 ~ 280 ℃.Paloa hidastavien materiaalien yläraja on 250 ℃ ja hajoamislämpötila noin 290 ℃, joten sen käsittelylämpötila-alue on laaja.Muotin lämpötila on 40 ~ 50 ℃ ja ruiskutuspaine 200 ~ 600 bar.On suositeltavaa käyttää nopeaa ruiskutusnopeutta ruiskutusnopeudeksi.Kaikkia tavanomaisia ​​porttityyppejä voidaan käyttää juoksu- ja porttina.PS-materiaali ei yleensä tarvitse kuivauskäsittelyä ennen käsittelyä, ellei sitä säilytetä väärin.Jos kuivaus on tarpeen, suositeltu kuivausolosuhde on 80C 2-3 tunnin ajan.PS:n alhaisen ominaislämmön ansiosta se voi tiivistyä ja jähmettyä nopeasti joitain muotteja valmistettaessa.Sen jäähdytysnopeus on nopeampi kuin tavallisilla raaka-aineilla ja muotin avautumisaika voi olla aikaisemminkin.Pehmitysaika ja jäähdytysaika ovat lyhyitä, ja muovausjakson aika lyhenee;PS-tuotteiden kiilto paranee muotin lämpötilan noustessa.

PE (polyeteeni)

1. PE-suorituskyky:

PE on eräänlainen muovi, jolla on suurin tuotanto muovien joukossa.Sille on ominaista pehmeä, myrkytön, alhainen hinta, kätevä käsittely, hyvä kemiallinen kestävyys, ei helppo korroosiota ja vaikea tulostus.PE on tyypillinen kiteinen polymeeri.Sillä on monenlaisia.Yleisesti käytetään LDPE:tä (low density polyethylene) ja HDPE:tä (high density polyethylene).Ne ovat läpikuultavia muoveja, joiden lujuus ja ominaispaino on 0,94 g/cm3 (pienempi kuin vesi);Erittäin pienitiheyksinen LLDPE-hartsi (tiheys on alle 0,910 g/cc, ja LLDPE:n ja LDPE:n tiheys on välillä 0,91-0,925).LDPE on pehmeää, (tunnetaan yleisesti pehmeänä liimana) HDPE tunnetaan yleisesti kovana pehmeänä liimana.Se on vaikeampaa kuin LDPE.Se on puolikiteinen materiaali, jolla on korkea kutistumisnopeus muovauksen jälkeen.Sillä on huono valonläpäisevyys 1,5–4 %, suuri kiteisyys ja se on altis ympäristöjännityshalkeilulle.Materiaaleja, joilla on alhaiset virtausominaisuudet, voidaan käyttää vähentämään sisäistä jännitystä ja vähentämään halkeilua.Kun lämpötila on yli 60 ℃, se liukenee helposti hiilivetyliuottimiin, mutta sen liukoisuuskestävyys on parempi kuin LDPE:n.

HDPE:n korkea kiteisyys johtaa sen korkeaan tiheyteen, vetolujuuteen, korkean lämpötilan vääristymislämpötilaan, viskositeettiin ja kemialliseen stabiilisuuteen.Sillä on vahvempi läpäisevyys kuin LDPE:llä.PE-HD:llä on alhainen iskulujuus.Ominaisuuksia säätelevät pääasiassa tiheys ja molekyylipainojakautuma.HDPE:n molekyylipainojakauma on hyvin kapea.Kun tiheys on 0,91 ~ 0,925 g/cm3, kutsumme sitä ensimmäiseksi PE-HD:ksi;Tiheydelle 0,926 ~ 0,94 g/cm3 sitä kutsutaan toiseksi HDPE:ksi;Tiheydelle 0,94 - 0,965 g/cm3 sitä kutsutaan kolmanneksi HDPE-tyypiksi.Materiaalilla on hyvät virtausominaisuudet, kun MFR on välillä 0,1 - 28. Mitä suurempi molekyylipaino, sitä huonommat ovat LDPE:n virtausominaisuudet, mutta sillä on parempi iskulujuus.HDPE on altis ympäristöjännityshalkeilulle.

Halkeilua voidaan vähentää käyttämällä materiaaleja, joiden virtausominaisuudet ovat erittäin alhaiset sisäisen jännityksen vähentämiseksi.HDPE liukenee helposti hiilivetyliuottimiin, kun lämpötila on korkeampi kuin 60 C, mutta sen liukoisuuskestävyys on parempi kuin LDPE LDPE on puolikiteinen materiaali, jolla on suuri kutistuminen muovauksen jälkeen, välillä 1,5 % - 4 %.LLDPE:llä (lineaarinen matalatiheyksinen polyeteeni) on korkeampi vetolujuus, tunkeutuminen, iskunkestävyys ja repeytymiskestävyys, mikä tekee LLDPE:stä sopivan kalvolle.Sen erinomainen ympäristörasituksen kestävyys, iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa ja vääntymiskestävyys tekevät LLDPE:stä houkuttelevan putkien, levyjen suulakepuristamiseen ja kaikkiin muovaussovelluksiin.LLDPE:n uusin sovellus on muovikalvo jätejäännöskaatopaikan ja jätenestesäiliön vuoraukseen.

2. PE:n prosessiominaisuudet:

PE-osien merkittävin ominaisuus on suuri puristuskutistuma, joka on helppo kutistua ja muotoilla.PE-materiaalilla on pieni veden imeytyminen, eikä sitä voida kuivata.PE:n käsittelylämpötila-alue on erittäin laaja, eikä sitä ole helppo hajota (hajoamislämpötila on 320 ℃).Jos paine on korkea, tuotteen tiheys on korkea ja kutistuminen pieni.PE:llä on keskinkertainen juoksevuus.Käsittelyolosuhteita on valvottava tiukasti ja muotin lämpötila on pidettävä vakiona (40-60 ℃).PE:n kiteisyys liittyy muovausprosessin olosuhteisiin.Sillä on korkea kylmän kiinteän aineen lämpötila.Jos muotin lämpötila on alhainen, kiteisyys on alhainen.Kiteytysprosessissa kutistumisen anisotropian vuoksi sisäinen jännitys keskittyy ja PE-osat ovat alttiita muodonmuutokselle ja halkeilulle.Kun tuote laitetaan kuumaan veteen 80 ℃, painetta voidaan lieventää jossain määrin.Muovausprosessin aikana materiaalin lämpötilan ja muotin lämpötilan tulee olla korkeampia.Ruiskutuspaineen tulee olla alhaisempi tuotteen laadun varmistamiseksi.Muotin jäähdytyksen edellytetään erityisesti olevan nopeaa ja tasaista, ja tuote on kuuma irrotettaessa.

PP (polypropeeni)

1. PP-suorituskyky:

PP on kiteinen polymeeri.Yleisimmin käytetyistä muoveista PP on kevyin, sen tiheys on vain 0,91 g/cm3 (pienempi kuin vesi).Yleisistä muoveista PP:llä on paras lämmönkestävyys, ja sen lämpömuodonmuutoslämpötila on 80-100 ℃, joka voidaan keittää kiehuvassa vedessä.PP:llä on hyvä jännityshalkeilukestävyys ja korkea taivutusväsymiskesto, joka tunnetaan yleisesti nimellä "100 % liima".PP:n kattava suorituskyky on parempi kuin PE: n.PP-tuotteilla on kevyt paino, hyvä sitkeys ja hyvä kemikaalinkestävyys.PP:n haitat: alhainen mittatarkkuus, riittämätön jäykkyys, huono säänkestävyys ja helppo tuottaa "kuparivaurioita".Sillä on post-kutistumisilmiö.Muotista irrottamisen jälkeen se ikääntyy helposti, muuttuu hauraaksi ja muotoutuu.PP on aina ollut kuitujen valmistuksen pääraaka-aine värjäytymiskyvyn, kulutuskestävyyden, kemikaalinkestävyyden ja suotuisten taloudellisten olosuhteiden vuoksi.PP on puolikiteinen materiaali.Se on kovempaa kuin PE ja sen sulamispiste on korkeampi.Koska homopolymeeri PP on erittäin hauras, kun lämpötila on korkeampi kuin 0 ℃, monet kaupalliset PP-materiaalit ovat epäsäännöllisiä kopolymeerejä, joissa on 1–4 % eteeniä, tai puristuskopolymeerejä, joissa on korkeampi eteenipitoisuus.Kopolymeeri-PP-materiaaleilla on alhaisempi lämpövääristymälämpötila (100 ℃), alhainen läpinäkyvyys, alhainen kiilto ja alhainen jäykkyys, mutta niillä on vahvempi iskunkestävyys.PP:n lujuus kasvaa eteenipitoisuuden kasvaessa.

2. PP:n prosessiominaisuudet:

PP:llä on hyvä juoksevuus ja muovauskyky sulamislämpötilassa.PP:llä on kaksi ominaisuutta käsittelyssä: ensinnäkin PP-sulan viskositeetti laskee merkittävästi leikkausnopeuden kasvaessa (lämpötila vaikuttaa siihen vähemmän);Toiseksi: korkea molekyyliorientaatio ja suuri kutistuminen.PP:n käsittelylämpötila on 220 ~ 275 ℃.On parempi olla yli noin 275 ℃.Sillä on hyvä lämmönkestävyys (hajoamislämpötila on 310 ℃), mutta korkeassa lämpötilassa (270-300 ℃) se voi hajota, jos se pysyy tynnyrissä pitkään.Koska PP:n viskositeetti pienenee selvästi leikkausnopeuden kasvaessa, ruiskutuspaineen ja ruiskutusnopeuden lisääminen parantaa sen juoksevuutta, kutistuman muodonmuutosta ja alenemista.Muotin lämpötila (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ suositellaan.Kiteytysaste määräytyy pääasiassa muotin lämpötilan mukaan, jota tulisi säätää välillä 30-50 ℃.PP-sulate voi kulkea suulakkeen erittäin kapean raon läpi muodostaen terävän reunan.PP:n sulamisprosessissa sen täytyy absorboida suuri määrä sulamislämpöä (suurempi ominaislämpö), ja tuote on suhteellisen kuuma muovauksen jälkeen.PP:tä ei tarvitse kuivata käsittelyn aikana, ja PP:n kutistuminen ja kiteisyys ovat alhaisemmat kuin PE:n.Ruiskutusnopeus käyttää yleensä nopeaa ruiskuvalua sisäisen paineen minimoimiseksi.Jos tuotteen pinnassa on vikoja, tulee käyttää hidasta ruiskupuristusta korkeammassa lämpötilassa.

Eri raaka-aineiden erilaiset ominaisuudet määräävät myös eri prosesseja, joten myös käyttöalue on erilainen.

  • Aiemmat tuotteet:
  • Seuraava tuote:
    • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille

    Tuoteluokat

    Paina Enter etsiäksesi tai ESC sulkeaksesi