Kuten me kaikki tiedämme, yhä useammat ihmiset tavoittelevat yksilöllisiä eroja, joten personoinnin on tehtävä jotain erilaista, toisin sanoen yksityistä räätälöintiä.Yksityinen räätälöinti on erityisen näkyvää lahjateollisuudessa, ja lahjojen antaminen, promootio ja mainonta ovat yleistyneet.Joten tämän päivän toimittaja puhuu lahjojen yksityisen räätälöinnin prosessista?
Lahjojen räätälöinti on itse asiassa erittäin monimutkainen ja yksityiskohtainen prosessi.Joten miten nämä yksilölliset ideat tai logot voidaan esittää tuotteessa?
Lahjojen räätälöinnin eri tyypeistä ja materiaaleista johtuen LOGOn koko on erilainen ja lahjan väri on värikäs.Siksi lahjan räätälöinnissa meidän tulisi valita tietty tulostusprosessi tilanteen mukaan.
On olemassa kolme yleistä räätälöityjen lahjojen prosessia: tulostus, kuumaleimaus ja laserkaiverrus.
1、 Tulostusprosessi
Yleisiä painoprosesseja ovat silkkipainatus, lämmönsiirtotulostus, vesisiirtotulostus, väritulostus jne.
1) Silkkipainatus
Silkkipainatus kuuluu reikäpainatukseen.Eli painettaessa painolevy siirtää musteen lahjapintaan reikälevyn reiän kautta tietyn paineen kautta kuvan tai tekstin muodostamiseksi.Etu
Levyjen valmistus on kätevää, hinta on halpa ja erätulostuksen kustannuksia on helppo hallita.Soveltuu LOGOlle, joka koostuu 1-4 eri väristä. Se sopii erityisesti niille, joilla on pieni määrä ja paksu muste.Laakerituotteiden rakenne ei rajoita sitä, ja painatusvoima on pieni;Vahva valonkestävyys, ei helppo haalistua;Vahvan tarttuvuuden ansiosta painettu kuvio on kolmiulotteisempi.
Alemmuus
Silkkipainatus soveltuu vain kuvioille, joissa on yksivärinen, yksinkertainen siirtymäväri, värigradienttivaikutelma tai liian täyteläinen väri.
Soveltamisala
Paperi, muovi, puutuotteet, käsityöt, metallituotteet, kyltit, neuleet, kangas, pyyhkeet, paidat, nahkatuotteet, elektroniikkatuotteet jne.
2) Lämmönsiirtotulostus
Lämpösiirtotulostus on jaettu kahteen osaan: siirtokalvotulostukseen ja siirtokäsittelyyn.Siirtokalvotulostus ottaa käyttöön pistetulostuksen (resoluutio jopa 300 dpi), ja kuviot on esipainettu kalvon pinnalle.Painetut kuviot ovat runsaasti kerroksia, kirkkaita värejä, jatkuvasti muuttuvia, pieniä värieroja ja hyvä toistettavuus, jotka voivat täyttää suunnittelijoiden vaatimukset ja soveltuvat massatuotantoon;Siirtoprosessi siirtää siirtokalvon hienot kuviot tuotteen pinnalle lämmönsiirtokoneen kautta (kuumennus ja paineistus).Muotoilun jälkeen mustekerros ja tuotteen pinta ovat integroituja, eläviä ja kauniita, mikä parantaa huomattavasti tuotteen laatua.
Edut:
Yksinkertainen tulostus: se ei vaadi levyvalmistuksen, levypainatuksen ja toistuvan värin rekisteröinnin vaiheita, eikä se tarvitse erilaisia työkaluja ja materiaaleja, joita tarvitaan silkkipainatuksessa ja lämmönsiirrossa.
Ei vaurioita: se voidaan painaa paitsi koville kristalleille, kivelle, metallille, lasille ja muille materiaaleille, myös pehmeälle nahalle, kankaalle, puuvillalle ja muille materiaaleille;Se voidaan painaa epäorgaaniselle aineelle tai orgaaniselle aineelle, jossa on monimutkaisia ja muuttuvia komponentteja.
Tarkka sijainti: vältä manuaalisessa tulostuksessa havaittu paikkapoikkeamaongelma.
Haitat:
Tarvitaan ammattimaiset lämmönsiirtolaitteet.Keraamisten, metallien ja muiden esineiden pintaan tarvitaan lämmönsiirtopinnoite.
Ensimmäinen muotoilu tuntuu hieman jäykältä ja sen ilmanläpäisevyys on huono.Pesun jälkeen se pehmenee, mutta ilmanläpäisevyys on edelleen suhteellisen huono.
Toinen Kun lämmönsiirto-T-paita vedetään vaakasuoraan, kuvioon tulee pieniä kankaan kuitua vastaavia halkeamia.Tämä johtuu itse lämmönsiirtotulostuksen ominaisuuksista, eikä sitä voida välttää.
Kolmanneksi T-paidan väri muuttuu kuumapuristuksen jälkeen, esimerkiksi valkoinen muuttuu keltaiseksi.Tämä johtuu veden haihtumista T-paidassa
Neljäs lämpösiirtotulostus käyttää lämpösublimaatiomustetta kuvan tulostamiseen ensin siirtopaperille ja sen jälkeen siirtämiseen välineen pinnalle.On useita ongelmia, joita on vaikea ratkaista: väripoikkeama ja paikannuspoikkeama.Valmiin tuotteen kuva on myös suhteellisen helppo raaputtaa pois, ja kestävyys on huono.Yleensä suojakalvo on ruiskutettava.Lisäksi fleksopainatusta tarvitaan myös erikoismateriaalien siirtotulostukseen.
Viides taitava tulostin, jolla on monen vuoden kokemus.
3) Vesisiirtotulostus
Vesisiirtopainotekniikka on eräänlainen painatus, joka käyttää vedenpainetta siirtopaperin/muovikalvon hydrolysoimiseen värikuvioilla.Kun ihmisten vaatimukset tuotepakkauksille ja -koristeluille paranevat, vesisiirtotulostusta käytetään yhä laajemmin.Epäsuoran painatuksen periaate ja täydellinen painovaikutus ovat ratkaisseet monien tuotteiden pinnan koristeluun liittyvät ongelmat.
4) Väritulostus
Väritulostus on prosessi, jossa käytetään eri värilevyjä samalla sivulla tulostettaessa useita kertoja värikuvavaikutelman saavuttamiseksi ja musteen siirtämiseksi paperin, kankaan, nahan ja muiden materiaalien pinnalle.
2 、 Kuuma leimausprosessi
Kuumaleimausta kutsutaan myös leimaamiseksi.Se viittaa prosessiin, jossa paperi- tai nahkalahjaosat silitetään sanoilla ja kuvioilla materiaaleista, kuten värifoliosta, tai kohokuvioidaan erilaisilla kuperalla ja koveralla LOGOlla tai kuvioilla kuumapuristamalla.
Etu
Muotoilu on selkeä, pinta on sileä ja tasainen, linjat ovat suoria ja kauniita, värit ovat kirkkaita ja häikäiseviä, ja siinä on nykyaikaisuuden tunnetta;Kulutus- ja säänkestävä erikoisversio voidaan räätälöidä erityisvaatimusten mukaan.
Alemmuus
Kuuman kohokuvioinnin haittana on, että se tarvitsee korkeaa lämpötilaa ja korkeaa painetta, ja jopa korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa pitkään, jotkin kuviot eivät voi täyttää tiivisteen onteloa kokonaan.
Soveltamisala
Kuumaleimausta käytetään yleensä paperissa, tekstiileissä, nahassa ja muissa lahjapakkauksissa.Lahjapakkausten rusketus, savuke, viini, vaatemerkkien rusketus, onnittelukortti, kutsukortti, kynän rusketus jne.
3、 Laserkaiverrus (metalli ja ei-metallinen)
Laserkaiverrus on välittömän sulamisen ja höyrystymisen fyysistä denaturointia laserkaiverruksen säteilytyksen alaisena käsittelyn tarkoituksen saavuttamiseksi.Laserkaiverrus on lasertekniikan käyttöä sanojen kaivertamiseen esineisiin.Tällä tekniikalla kaiverrettuja sanoja ei pisteytä, esineen pinta on edelleen sileä, eikä käsialaa kuluta.Tietenkin erilaiset lasermerkintäkoneet tulostavat erilaisia materiaaleja.Asiakkaat voivat valita sopivan mallin tarpeidensa mukaan.
Laserkirjoitus on myös suhteellisen yksinkertainen prosessi, joka sopii yhdelle tuotteelle, pienelle määrälle tuotteita ja tuoteerää.Se on erityisen tärkeä yksityisessä räätälöinnissa, ja haittana on, että väri on suhteellisen yksittäinen.Mustavalkoinen tai metalliväri.
Laserlaitteet sisältävät: kuitulasermerkintäkoneen, hiilidioksidilasermerkintäkoneen, ultraviolettilasermerkintäkoneen
Etu
Vahva teknologian tunne, ei kosketusta, ei leikkausvoimaa, pieni lämpövaikutus;Laserilla veistetyt merkit ovat hienot, ja viivat voivat ulottua millimetristä mikrometriin.Lasermerkintätekniikalla tehtyjä jälkiä on erittäin vaikea kopioida ja muuttaa.
Soveltamisala:
Puutuotteet, pleksilasi, metallilevy, lasi, kivi, kristalli, paperi, kaksivärinen levy, alumiinioksidi, nahka, hartsi, ruiskumetalli jne.
Postitusaika: 30.1.2023
